設(she)備(bei)主要技術參數
本系統是根(gen)據客戶(hu)需求,設置在壓鑄車間,以對鋁(lv)合金(jin)鋁(lv)液的輸送和供給(gei)的設備,保溫爐發(fa)出(chu)缺湯信號,烤包(bao)(bao)器升(sheng)起(qi),轉運包(bao)(bao)移(yi)至熔(rong)鋁(lv)爐放料口,給(gei)湯,除(chu)氣,清(qing)渣,然后輸送到(dao)信號源,上升(sheng),橫移(yi),倒湯,復位,茶(cha)壺包(bao)(bao),回(hui)到(dao)烤包(bao)(bao)器的一個過程。
安全性高: 工人除入湯(tang)、清渣、轉(zhuan)向動(dong)(dong)作(zuo)外其余由供湯(tang)系統自(zi)(zi)動(dong)(dong)完成,減少工人與鋁湯(tang)接(jie)觸時間,減少工1傷事故。操作(zuo)簡便: 自(zi)(zi)動(dong)(dong)化程度(du)高、集轉(zhuan)運包(bao)自(zi)(zi)動(dong)(dong)烘烤、送湯(tang)、倒湯(tang)、回程于一體, 使得(de)操作(zuo)極為簡便。鋁水包獨有特點:
1)合理(li)選擇了回轉(zhuan)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fu)位。加工精準、設計合理,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現象。
2)蝸輪齒部采用鋁(lv)青銅鑄造,蝸輪桿(gan)采用45#鋼并經調質(zhi)表面淬火處理,從而使傳動平穩,同(tong)時(shi)具有可靠的(de)自鎖性能。
3)吊桿采(cai)(cai)用鍛件(jian),比鋼板(ban)焊接件(jian)可靠安全(quan)。包底(di)(di)結(jie)構采(cai)(cai)用錐度、底(di)(di)箍(gu)、焊接相結(jie)合(he)的(de)三(san)重(zhong)保(bao)險,即延(yan)長了使用壽(shou)命又(you)確保(bao)了操作者(zhe)的(de)安全(quan)。筒(tong)體采(cai)(cai)用耐高(gao)溫熱軋(ya)碳素鋼板(ban),該鋼所含的(de)S、P等雜質少,屈服強(qiang)度高(gao)于235Mpa,抗拉強(qiang)度高(gao)達460Mpa,由(you)于該鋼是(shi)標準鎮靜鋼,焊接性能非常(chang)好焊接結(jie)構不容易(yi)出現裂(lie)縫,另外塑性和韌性也(ye)非常(chang)優異,其(qi)性能遠(yuan)遠(yuan)高(gao)于沸騰鋼。
鋁水澆包(bao)包(bao)襯澆注料(liao)的施工工藝
①施工(gong)前(qian)的準備工(gong)作
準備1臺砂漿攪(jiao)拌機,高頻(pin)振(zhen)動棒1~2根(gen)。根(gen)據鋁水澆(jiao)包的容(rong)量制做(zuo)內(nei)模1個,直徑為包襯(chen)內(nei)壁尺(chi)寸。在表面涂(tu)一層油膜以利脫(tuo)模。施工(gong)現場溫度不低于8℃。
②混(hun)料
澆注(zhu)(zhu)料(liao)運到現(xian)場,采(cai)取防(fang)雨(yu)防(fang)潮措施,澆注(zhu)(zhu)茶壺(hu)(hu)包優點(dian),確保(bao)澆注(zhu)(zhu)料(liao)干燥,茶壺(hu)(hu)包廠家,無結(jie)塊。 根據攪拌(ban)機容量和(he)施工速度(du),澆注(zhu)(zhu)料(liao)以(yi)整袋(dai)25Kg為單(dan)位確定加(jia)入量。澆注(zhu)(zhu)料(liao)直(zhi)接加(jia)水,水溫15~20℃。
澆注(zhu)料加(jia)入攪拌(ban)機(ji)內(nei),先干混(hun)(hun)1min,然后邊攪拌(ban)邊加(jia)水,加(jia)水后濕(shi)混(hun)(hun)2~3min,流動(dong)性好,適(shi)于振動(dong)時即可放出。每次(ci)混(hun)(hun)好的料必須在(zai)20min內(nei)用(yong)完,超過時間(jian)無流動(dong)性的料不得再用(yong)。
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